一、安装前工况与参数核查
确认被测对象类型（旋转轴 / 直线运动部件）及运动参数，检测安装区域温度（需符合传感器额定工作范围）、电磁环境及振动强度。核对传感器电源电压（常见 5V、12V 或 24V）与被测信号范围，确保与系统参数匹配。重点检查安装面平整度，差需≤0.5mm，避免影响磁间隙稳定性。
二、安装位置与磁路定位
根据测量需求选择安装位置：旋转测量时需与转轴同心，直线测量时需与运动轨迹平行。传感器与配套磁钢需精准对位，确保磁钢极性方向符合传感器标识（如箭头指向连接器端），且避开变压器、大电流导体等强磁干扰源，间距≥300mm。若为多传感器布局，相邻间距需≥100mm，防止信号串扰。
三、支架制作与固定处理
采用刚性金属支架（如铝合金或碳钢），支架尺寸需适配传感器安装孔距，钻孔直径按规格书要求加工（通常 φ4-6mm）。将支架固定于设备基体，焊接固定需确保焊缝牢固并做防锈处理，螺栓固定选用 M4-M6 螺钉，拧紧扭矩控制在 40-60N・cm，避免支架形变影响定位精度。
四、传感器本体安装操作
用适配螺钉将传感器固定于支架，安装过程中需监测传感器与磁钢的空气间隙，确保间隙值符合规格书要求（通常 0.5-5mm），且全程保持间隙均匀。若为穿孔式电流测量，需使被测导体居中穿过传感器穿孔，两侧用卡箍固定，避免导体歪斜影响测量精度。安装后传感器本体需保持水平或垂直，偏差≤1°。
五、磁钢安装与校准
将磁钢固定于被测运动部件（转轴或滑块），确保磁钢安装面平整，与传感器检测面平行度差≤0.2mm。接通电源后监测传感器输出信号，当输出电压达到中点值时，锁定磁钢位置（视为 0° 或初始定位点），必要时在螺钉处涂抹螺纹锁固剂强化固定。磁钢边缘需倒圆角，避免运动中产生磁干扰。
六、线缆选型与布线防护
选用屏蔽线缆（如 RVVP 型），线径适配传感器额定电流（通常 0.3-0.75mm²），若为高温环境需选用耐温≥105℃的线缆。布线时沿支架敷设，用卡箍固定（间距≤200mm），弯曲半径≥线缆直径 8 倍，避免拉扯或挤压。接线端子处采用密封接头，屏蔽层单端接地，降低电磁干扰影响。
七、电气接线与回路调试
断开系统电源后进行接线：电源正极（VCC）接对应电压源正极，负极（GND）接电源负极，信号输出端（OUT）接入控制器（如 PLC 或 MCU）信号接口，严格按引脚定义操作，避免电源反接损坏传感器。接线完成后整理线缆，用万用表检测回路通断，确保接触良好无短路。
八、功能测试与验收
启动设备，监测传感器输出信号：开关型传感器需在磁钢经过时稳定输出高低电平，线性传感器输出信号需与位移 / 电流变化呈线性关系。连续测试 20 次循环，记录信号响应时间（应≤10ms）及输出稳定性，确保无信号丢失或漂移现象，测试数据存档备案。若信号不稳定，可调整间隙或增加滤波电容优化。
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