LL-Ⅲ料流检测器的安装过程

LL-Ⅲ料流检测器安装过程详解

一、安装前准备

安装前需确认输送机处于停机状态，检查检测器各部件是否齐全，包括触板、联接板、行程开关、横管、竖管、摆杆、锁紧器螺钉、安装支架及固定螺栓。核对产品参数是否与现场工况匹配，准备M8固定螺钉及安装工具。

二、确定安装位置

检测器安装在溜槽出口附近，距导料槽出口约2至3米处，该位置物料流量较为稳定，检测精度较高。安装点需选在胶带中央位置，避开胶带接头及跑偏区域，同时选择胶带下沉量较大的部位，避免安装在料口正下方。

三、固定下锁紧器

将下锁紧器焊接或螺栓固定在胶带机中间架横梁上。焊接时需确保牢固无虚焊，螺栓固定需使用M10以上规格螺钉并加弹簧垫圈防松。下锁紧器开口朝上，作为竖管的插入底座。

四、安装竖管与横管

将竖管插入下锁紧器中，竖管长度根据现场胶带高度调整。竖管上端与横管通过螺栓连接固定，连接时需保证竖管与横管垂直，横管保持水平状态，两者夹角为90度，拧紧螺栓后检查是否存在晃动。

五、安装触板与摆杆

将触板通过联接板固定在横管座体上，触板前端朝向来料方向，与胶带运行方向一致。摆杆连接触板后端与行程开关，调整摆杆长度使触板静止时保持水平。触板下沿距胶带面推荐距离为50至100mm，此距离过大检测不灵敏，过小则易被物料卡住。

六、调整检测角度

LL-Ⅲ型动作角度为15°±2°，极限角度为75°±5°。松开锁紧器螺钉，调整横管在竖管上的高度，使触板偏转至动作角度范围内触发开关。用手推动触板模拟物料接触，观察行程开关是否动作，反复调整至动作可靠且复位顺畅。

七、接线操作

打开接线端子盒盖，按照端子标识将信号线接入对应端子。常开触点接控制回路输入端，常闭触点接报警回路。出厂配备1.0米电缆线，接线方式参照标牌所示线色。接线完成后检查端子是否压紧，合上端子盒盖并拧紧防水接头。

八、通电验证

合上控制电源，启动输送机并投料运行。有料时触点应可靠动作，无料时触板自动复位，信号输出与实际物料状态一致。若出现不动作或误动作，需重新调整触板高度及角度。

九、日常维护要点

每月检查一次触板及摆杆是否有物料粘附，定期清理外壳表面积灰，检查接线端子有无松动。每季度检查极限角度是否在75°±5°范围内，锁紧器螺钉需复紧。定期清除积尘，保持触板活动灵活自如，发现触板磨损或弹簧疲劳及时更换对应零件。