跑偏监测器\EBPW-20B
一、接线前准备。备好绝缘螺丝刀、剥线钳、万用表、绝缘胶带及支架配件，确保工具绝缘性能达标。断开控制回路电源，验电确认无电压后操作，手部保持干燥。核对设备端子标识（NO/NC/COM）及电源参数，明确两级触发触点对应关系。
二、电源线路连接。按设备标注接入适配电源，交流供电接入对应火零线端子，直流供电区分正负极（+/-）接入，严禁极性接反。电源线截面积不小于 0.5mm²，剥线长度控制在 5-8mm，接线后拧紧端子螺丝，长距离传输选用屏蔽线缆。
三、信号回路接线。一级报警信号接常开（NO）端子，连接至声光报警设备输入端；二级停机信号接常闭（NC）端子，串联入输送机控制回路。公共端（COM）与控制系统对应接口相连，信号线与电源线平行间距≥20cm，避免电磁干扰。
四、接地线路处理。设备金属外壳需可靠接地，选用截面积≥1.5mm² 的多股软铜绞线，接地螺栓处去除氧化层确保接触良好。接地电阻需符合现场规范，潮湿或粉尘环境需加强接地可靠性，屏蔽线缆屏蔽层单端接地。
五、安装固定调整。通过支架将设备固定于输送机机架，利用安装孔径 Φ12-14mm 的螺栓紧固，确保机身无松动。立辊需与输送带平面垂直，其下端 1/3 处对准皮带边缘，正常运行时间距保持 50-100mm。
六、防护密封处理。接线端子用绝缘胶带包裹两层以上，户外或潮湿环境采用防水接线盒与防水接头。未使用的进线口用密封闷头封堵，线缆引出时做滴水弯设计，防止水分渗入设备内部。
七、通电调试验证。用万用表检测回路通断与绝缘状态，确认无误后通电。手动扳动立辊至 12°-20°，检查报警信号是否触发；偏转至 30°-35°，验证停机回路是否可靠断开，松开后确认自动复位功能正常。
八、标识与维护。在端子旁标注线路功能、电压等级及触点类型，建立安装档案。定期清理立辊表面粉尘与杂物，检查接线紧固状态，每季度测试触点接触性能与接地电阻，及时处理部件老化问题。
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