一、接线前准备。备好绝缘螺丝刀、剥线钳、万用表、防水接头及绝缘胶带，确保工具绝缘达标。断开控制回路电源，验电确认无电压后操作，手部保持干燥。核对设备端子标识（NO/NC/COM），用万用表区分常闭（常态电阻接近 0）、常开（常态电阻无穷大）触点，明确公共端功能。
二、电源线路连接。拉绳开关无需单独供电，将控制回路电源端接入对应端子。选用截面积 0.5-2.5mm² 的软线，剥线长度控制在 5-8mm，接线后拧紧端子螺丝，确保触点接触良好，长距离传输选用屏蔽线缆减少干扰。
三、信号回路接线。根据控制需求选择触点类型：紧急停机回路接常闭（NC）端子，一端连接触器线圈，另一端接电源火线；报警回路接常开（NO）端子，连接声光报警设备输入端，公共端（COM）与控制系统对应接口相连。信号线与动力线平行敷设间距≥30cm。
四、安装固定调整。通过支架将设备固定于预设位置，确保拉绳轴线与设备动作方向一致。拉绳两端用线夹固定，通过张紧装置调整预紧力，使手柄处于中间位置，垂直张力不超过 200N，柱基距离不超过 3m，预留 400mm 动作行程空间。
五、接地线路处理。设备金属外壳需可靠接地，选用截面积≥1.5mm² 的多股软铜绞线，接地螺栓处做好密封处理。接地电阻需符合现场电气规范，确保快速泄放静电与干扰信号。
六、防护密封处理。采用防水接线盒与专用防水接头，所有接线端子缠绕两层绝缘胶带。未使用的进线口用密封闷头封堵，线缆引出时做滴水弯，避免雨水渗入，确保符合 IP67 防护要求。
七、通电调试验证。用万用表检测回路通断与绝缘状态，确认无误后通电。手动拉动拉绳模拟触发，检查触点是否可靠动作、控制回路是否断开，松开拉绳后设备需自动复位，反复测试 3-5 次确保功能稳定。
八、标识与维护。在端子旁标注触点类型、回路功能，建立接线档案。定期检查拉绳磨损、固定固件与接线端子紧固状态，每季度测试触点接触性能与接地电阻，及时更换老化拉绳与密封部件。
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