一、不动作故障：故障表现为皮带跑偏未触发开关报警 / 停机，检查电源供应（确保 AC380V 或 DC24V 适配），清除立辊转轴处积尘与异物，检查内部弹簧是否断裂；若动作角度偏离 10°/18° 设定值，松开定位螺丝校准后锁紧，仍无效则更换内部微动开关。
二、误动作故障：频繁无跑偏时触发报警，调整立辊与皮带边缘距离至 50-100mm，紧固松动的安装支架（避免振动干扰）；检查皮带张紧度，通过调整驱动滚筒或托辊组校正皮带跑偏趋势，清除立辊表面油污避免打滑误触。
三、信号传输不稳定：输出信号时断时续，断开电源后检查接线端子氧化情况，用抗氧化脂处理触点，按 0.4-0.6N・m 扭矩复紧螺丝；测量绝缘电阻（标准值＞100MΩ），更换老化破损的线缆，确保接线腔密封良好。
四、复位失效故障：触发后无法自动复位，拆卸开关清洁转轴与凸轮机构，涂抹耐高温合成润滑脂（滴点≥180℃）；检查复位弹簧弹性，若形变则更换，确保极限角度不超过 90°，调整后手动测试复位灵敏度。
五、触点接触不良：万用表检测触点电阻＞1Ω 时，用无残留电子清洁剂擦拭触点氧化层，检查触点烧蚀情况；若触点磨损严重，更换二开二闭触点组件，确保触点容量匹配 AC380V≤3A 规格。
六、接线松动 / 短路：出现跳闸或信号中断，按原接线标记重新梳理线路，区分电源端与负载端（DC24V 需区分正负极）；用绝缘胶带包裹裸露接线处，检查电缆入口密封件，防止潮湿粉尘侵入导致短路。
七、立辊磨损故障：立辊表面磨损超过原尺寸 10% 或出现裂纹，更换镀锌钢立柱式立辊，确保立辊轴线与皮带平面垂直；调整立辊高度，使皮带边缘位于立辊高度 1/3 处，减少接触磨损。
八、防护失效故障：外壳进水或粉尘侵入（防护等级 IP54/IP67），更换破损的密封垫圈与外壳，用中性清洁剂擦拭外壳后自然晾干；在高湿 / 多尘环境中，定期检查密封性能，避免腐蚀性气体接触开关本体。
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