一、保养周期规范：执行分级保养机制，日常巡检每日 1 次，重点检查开关动作灵活性；月度保养每月 1 次，全面检测核心部件状态；季度保养每 3 个月 1 次，完成性能校准与深度维护；年度保养每年 1 次，开展整体性能评估与老化部件更换。
二、外观清洁维护：采用干燥毛刷或压缩空气清除外壳表面积尘与杂物，避免使用腐蚀性清洁剂；若外壳沾染油污，用中性清洁剂擦拭后自然晾干，确保 IP65 防护等级不受影响，无积水残留。
三、拉绳组件检查：定期查看 Φ4mm 覆塑钢丝绳磨损、锈蚀情况，发现断丝、开裂立即更换；检查托环固定稳定性（每 3 米 1 个），调整紧线器使拉绳张力均衡，确保动作力维持在 12±2N 范围，无松弛或过紧现象。
四、触点与复位机构维护：手动复位型需检查自锁装置可靠性，自动复位型验证复位回弹灵敏度；用无残留电子清洁剂擦拭触点，去除氧化层，确保 2 组常开、2 组常闭触点接触良好，动作行程保持在 15±2mm。
五、接线端子保养：断开电源后，检查端子紧固状态，按 0.4-0.6N・m 扭矩复紧螺丝；清除端子表面氧化层，必要时涂抹薄层抗氧化脂；测量绝缘电阻（标准值＞100MΩ），避免潮湿导致短路。
六、转动部件润滑：对开关内部转轴、凸轮等转动部位，涂抹耐高温合成润滑脂（滴点≥180℃），涂抹厚度控制在 0.1-0.3mm；避免润滑脂沾染触点或拉绳，防止影响动作精度。
七、常见故障排查：若出现无法动作，检查拉绳卡滞或复位弹簧失效，及时更换配件；若发生误动作，排查拉绳张力异常或外部遮挡，调整安装位置；若信号传输中断，检测接线松动或触点烧蚀，重新接线或更换触点。
八、安全操作规范：保养前必须切断总电源，悬挂警示标识并验电确认；高空作业需佩戴防护装备，确保作业平台稳固；禁止在设备运行中进行拆卸维护，故障未排除前不得重启设备，确保人身与设备安全。
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