一、安装前准备。备齐绝缘万用表、十字螺丝刀、扭矩扳手等工具，确认施工区域断电并挂牌警示。清理安装环境，移除障碍物，避免强光直射、剧烈振动及粉尘堆积，预留 15-20cm 调试与检修空间；检查开关外壳无破损、滚轮活动自如，核对配件（安装支架、固定螺栓、平垫）齐全，确认产品无运输损坏。
二、安装位置选择。根据设备运动轨迹确定安装位置，确保开关触发行程与设备极限行程匹配，无遮挡且便于触发。优先安装于设备运动部件的直线轨迹旁，避开冲击载荷区域，与振动源间距≥50cm；起重机、输送机等设备需安装在运动部件易触及且不影响正常运行的位置，安装高度适配操作人员检修需求。
三、固定方式实施。采用 M8 螺栓将配套支架固定于平整安装面，支架可通过焊接或膨胀螺栓加固，轻质结构需加装加固板确保承载稳定。将行程开关用螺栓固定在支架上，紧固力矩控制在 3-5Nm，确保安装牢固无松动，避免运行中振动导致位置偏移引发误动作。
四、触发部件适配。调整开关滚轮朝向设备运动部件，确保接触面贴合，预留 5-10mm 触发间隙，避免过紧卡滞或过松漏触发。若为双向触发需求，需确保滚轮可双向灵活摆动，摆动角度与设备运动轨迹匹配，无机械干涉；运动部件与滚轮接触处可加装耐磨垫片，延长使用寿命。
五、线缆布置规范。线缆沿支架有序敷设，选用带屏蔽层的铜芯线缆，截面积≥1.0mm²，与动力线平行敷设间距≥30cm，交叉敷设呈 90° 夹角。线缆弯曲半径不小于线缆直径 10 倍，避免折损；进线口采用密封接头固定，确保防护性能，多余线缆盘绕收纳，盘绕半径≥10cm。
六、防护密封处理。确保开关外壳密封垫圈完好，接线腔盖闭合后压紧密封，防护等级达标（适配工业恶劣工况）。户外或潮湿环境安装时，进线口朝下布置，加装防雨罩；暴露在外的线缆需套设防护套管，增强抗腐蚀、耐磨性能，避免水汽与粉尘侵入。
七、安装后调试。手动推动滚轮模拟触发，检查开关动作灵敏，触点通断可靠，复位功能正常无卡滞。用万用表检测触点通断状态，确认信号输出稳定；启动设备空载运行，验证开关在极限位置准确触发，无误动作或漏触发情况，记录触发行程与安装位置参数。
八、后期维护注意。定期检查开关固定螺栓紧固状态，避免松动移位；清洁滚轮与触点区域，去除粉尘与油污。定期测试触点接触可靠性，发现滚轮磨损、外壳破损或动作异常时及时处理；留存安装示意图与调试记录，便于后续检修溯源。
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