SES-6E2是一款两级跑偏开关,专为皮带输送系统设计,具备分级预警与停机保护功能,防水防腐防尘性能优异,适配矿山、冶金、建材等重载恶劣工况,是输送带自动化安全保护的核心装置之一。
核心规格参数
两级动作角度:一级预警12°,二级停机30°,极限偏转角度70°。
输出触点配置:两组独立无源干接点,触点容量AC380V/5A,可同时接入报警与联锁回路。
整机防护等级IP65,铸铝一体成型壳体,防水防腐防尘,适配高粉尘、高潮湿工况。
工作温区覆盖-30℃~+70℃,耐冲击抗震动,平均动作次数超10万次。
开关本体采用镌刻式高耐磨标识,电源、信号、接地等接口区分清晰,长期使用不脱落。
性能特点
两级分级触发设计,轻微跑偏先输出预警信号,严重跑偏才触发停机,兼顾生产效率与设备安全。
壳体全密封灌封结构,可抵御烧结矿粉尘、高温物料碎屑侵入,适配冶金烧结等严苛场景。
内置进口微动开关,动作灵敏无卡滞,触点抗烧蚀能力强,长期运行无接触不良问题。
检测臂采用高强度耐磨材质,抗冲击抗变形,可耐受大块物料的意外撞击。
全机无复杂电子元件,纯机械触发结构,不受现场电磁干扰,运行稳定性。
规范接线方式
接线前切断皮带机控制回路总电源,验电确认回路无电后再开展作业,执行挂牌上锁安全规范。
一级预警触点接入现场声光报警器与PLC预警信号回路,二级停机触点串联接入皮带机主控联锁回路。
所有接线端子逐一压实紧固,锁紧防水格兰头,保证腔体密封,杜绝粉尘、泥水侵入。
接线完成后核对本体标识,确认电源、信号、接地回路无错接,避免信号输出异常。
安装方法
将跑偏开关通过配套支架固定在皮带机两侧机架上,焊接固定保证无松动移位风险。
立辊轴线与胶带平面保持垂直,立辊与胶带边缘距离控制在50~100mm。
胶带边缘位于立辊下端1/3高度处,保证跑偏时带边可稳定推动立辊偏转。
每100m皮带机安装3对跑偏开关,机头、机尾、中部各布置一组,实现全段跑偏保护覆盖。
安装完成后手动推动立辊偏转,反复测试10次以上两级触点通断信号正常,确认回弹复位顺畅后再正式投用。
日常维护要点
定期检查滚轮表面是否有磨损或裂纹,及时清理表面积尘与物料碎屑,避免卡滞。
每隔3个月对滚轮轴承部位加注适量润滑剂,保证转动灵活无卡涩,避免积灰导致动作失灵。
每次点检时复紧所有固定螺栓,检查滚轮与带边的相对位置,防止长期运行后偏移失准。
常见故障及解决方案
无信号输出:优先排查接线端子是否虚接、微动开关触点是否氧化接触不良,逐一排查排除问题。
无故误报警:检查立辊是否被周边异物勾挂、安装位置偏移导致立辊与带边距离过近,清理异物、调整安装位置即可恢复。
滚轮转动卡滞:多为粉尘堆积、润滑不足引发,拆解清理轴承部位积尘、重新加注润滑脂即可快速排除故障。
主流应用场景
这款设备适配矿山输煤皮带、冶金烧结矿输送线、港口散货廊道、水泥厂熟料皮带、建材输送系统等工业场景,用于皮带输送机胶带跑偏的实时监测,跑偏故障发生后分级触发报警与联锁停机,避免皮带边缘撕裂、物料撒落、摩擦起火等恶性事故,长期运行稳定可靠,是重载输送系统的安全保护装置。