跑偏开关是皮带机沿线的位置保护元件，胶带跑偏推动立辊偏转，开关分级输出信号。GH-FBPK-1为两级动作型，使用方法按下面走。
一、结构与原理。开关顶部立辊受胶带边缘挤压偏转，壳体内凸轮机构按偏转角度分级驱动触点：偏转到一级角度输出跑偏提示信号，继续到二级角度切断运行回路。触点形式多为两组独立转换触点，容量以铭牌为准。
二、安装位置。沿皮带机走向在机架两侧对称布置，一般装在首尾端1至3米处，长距离线加中间段；受料点、转载点跑偏高发区优先覆盖。
三、本体固定。用M10螺栓把开关紧固在支架上，加弹垫防松；立辊轴线与胶带运行方向垂直，胶带正常运行时立辊与皮带边缘间距按样本整定，公开资料建议50至100毫米，保证皮带轻微贴辊转动而不受强制挤压。
四、角度对应关系。一级动作角度通常10°至20°，二级30°至45°，出厂已整定，现场不要自行改凸轮位置；接线前核对铭牌标注的级数与触点编号。
五、接线方法。断电操作。二级对应的常闭触点串入停机回路，一级常开触点接控制系统的开关量输入端或指示灯回路作提示；触点可接交直流回路，直流带感性元件时加续流器件，实际电流不超铭牌额定值。
六、走线防护。进线口朝下引入，电缆穿管与动力线分开敷设，户外部位端盖密封拧紧。
七、复位操作。胶带回正后立辊应自动回位；不复位时先查积料缠绕与弹簧状态，手动复位型需现场复位确认，禁止远程短接恢复运行。
八、调试与点检。装机后手动拨动立辊分两级试验，确认提示与停机信号各就各位；每周检查辊体转动灵活、间距变化、螺栓紧固，清理辊面积料，每季度做一次拨辊试验。
归纳一句：两侧对称装、立辊对带边留够间距、一级接提示二级进停机、装完拨辊分级验证，点检到位保护才有效。
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