一、装置管什么
ZN-PT120堵煤警示装置装在落煤管、溜槽与斗提机下部,盯住煤流停滞、料位上抬这一异常,及时送出停料指令,防止物料漫槽压死皮带与堵塞导料部位。
二、滞留怎样被察觉
检测棒悬伸于管内壁,与正常料面保持设定间距。煤流顺畅通过时棒体不受力;一旦下料受阻、料位上升埋住检测棒,物料重力与侧压推动棒体微偏,内部机构越过门限后换态输出信号。
三、门限与延时整定
动作门限按管径与煤种黏度调节,湿煤、粉煤易粘附,门限适当放宽。控制单元带延时环节,躲开短时料流波动造成的瞬时受力,只在料位持续越位时才换态,误动作概率随之下降。
四、结构与密封
由检测棒、传动摆杆、微动开关组、控制单元、金属外壳与接线端子构成。棒体采用耐磨厚壁管,根部配防卡护套;壳体接缝设橡胶圈,进线口压紧密封,粉尘与冲洗水不易侵入内腔。
五、电气规格
触点适配常规控制回路电压,负载能力满足直接驱动中间继电器或切断给料接触器;输出带保持功能,料位回落后信号仍维持,直到现场复位为止。

六、安装点位
装于易堵部位上方二十至五十厘米处,检测棒朝向来料堆积方向,四周留足间隙,避免与管壁擦挂造成误触发。法兰与管壁连接处密封,防止积料形成死角。
七、联动处置
信号接入给料与输送控制回路,形成先停上游、再停本段的时序,避免继续进料加重堵塞;控制室侧同步显示所属区段,缩短查堵位置的时间。
八、适用场合
输煤系统碎煤机前后、锅炉原煤仓入口、港口与矿区转载点、水泥与粮食溜槽等需要监视料流的部位。
九、常见问题
粘料结壳顶托棒体会造成误动作,按班次清理;料位越位不触发,查棒体变形、护套卡涩与触点状态;复位不到位核对保持机构是否脱开——此处按规程应确认全部脱开。严禁以短接信号方式维持运行。
十、质保说明
自售出之日起提供一年质保。制造或材料缺陷所致故障,免费维修或更换整件;超出规定条件使用、装接失误与外力损坏不在其列,备件与技术支持请联系供应商。