PLR-10D-L60-00跑偏开关详细说明书

PLR-10D-L60-00跑偏开关详细说明书

一、产品概述

本产品为两级动作式跑偏开关，专为皮带输送机设计，具备报警与紧急停机双级保护功能，可实时检测皮带跑偏或扭曲状态，避免皮带撕裂、物料散落等事故，采用自动复位设计，故障排除后无需手动干预即可恢复运行，适配潮湿、粉尘等恶劣工业环境。

二、技术参数

表格

参数项规格数值

额定电压AC 380V

额定电流15A

动作角度一级报警12°±2°，二级停机30°±2°

防护等级IP65

工作温度-30℃~+75℃

壳体材质压铸铝

机械寿命10万次

整机重量2.5kg

接点配置常开、常闭两组任选

三、安装说明

安装位置选在输送机机头、机尾附近0.3~2米处，两侧成对布设。

调整立辊轴线，使其垂直于皮带运行表面，立辊与皮带边缘间距保持25~75mm，皮带接触立辊的1/3高度位置。

用配套螺栓锁紧安装支架，避免设备运行过程中出现位置偏移。

四、接线说明

打开侧面密封接线腔，接入适配规格的控制线缆。

一级触点端子接入系统预警回路，二级触点端子接入紧急停机回路，按需选择常开/常闭接点模式。

外壳接地端子与现场接地网可靠连接，完成接线后拧紧接线腔密封盖，保证防护性能达标。

五、操作使用说明

通电前确认接线回路无短路、虚接情况，供电电压与铭牌标注参数一致。

皮带正常运行时，立辊保持垂直状态，无信号输出。

皮带轻微跑偏推动立辊偏转至12°时，一级触点触发，输出预警信号；跑偏加剧立辊偏转至30°时，二级触点触发，联动输送机停机。

跑偏故障排除后，立辊自动复位回归垂直位置，开关自动恢复监测状态。

六、维护保养规程

每周清理一次立辊表面附着的物料粉尘，避免杂物卡滞转轴。

每季度检查一次接线端子紧固状态，测试两级触点的通断动作是否正常。

每年对转轴部位添加少量润滑脂，保证立辊转动顺畅。

七、常见故障排查

立辊卡顿无法自动复位：拆开端盖清理转轴积尘，添加少量润滑油即可恢复。

触点无信号输出：检查接线端子是否松脱，清理触点表面氧化层后重新紧固。

频繁误报警：调整立辊与皮带的间距至合理区间，检查立辊是否被异物卡滞。

八、适用范围

本产品可广泛应用于化工、电力、机械、矿用等行业的各类带式输送设备，适配常规工业粉尘、潮湿工况，为输送系统提供可靠的跑偏防护。