一、产品的使用方法:将ESRK-100速度继电器通过联轴器与被控电动机转轴直接连接,确保两轴中心线重合,安装固定牢固。接通控制回路后,当电动机转速达到动作值时,继电器内部触点动作输出信号;当转速降至复位值以下时,触点自动恢复原位。使用前需确认额定电压与被控回路匹配,通电后观察指示状态确认工作正常。
二、产品的作用及用途:该继电器用于对三相异步电动机转速进行检测与控制,广泛应用于电动机反接制动控制电路中。当电动机需要快速停车时,速度继电器在转速达到设定值时输出触点信号,配合接触器实现相序反接制动;当转速降至接近零时触点复位,切断制动电源,防止电动机反向起动。适用于机床主轴制动、起重设备、输送机械等需要精确停车控制的场合。
三、产品的特点功能:采用感应式检测原理,内置永磁转子与笼型定子结构。具有正转、反转两组常开常闭触点,可分别对应电动机两个旋转方向的制动控制。动作转速一般不低于120转每分,复位转速在100转每分以下。工作温度范围零下25度至零上70度,防护等级IP54,可在粉尘及潮湿环境下稳定工作。外壳采用铝合金材质,结构紧凑,安装方便。
四、产品的组成:主要由转轴联轴器、永磁转子、笼型定子绕组、胶木摆杆、簧片触点组、外壳体及接线端子排构成。内部转子与电动机同轴连接,定子可围绕转轴偏转一定角度,通过摆杆推动簧片带动触点动作。配置两组独立的常开加常闭转换触点,分别对应正转与反转控制。
五、产品的性能特点:额定工作转速覆盖100至3600转每分范围,触点动作速度不受定子偏转速度影响。额定电压380伏交流,触点额定电流5安培,允许操作频率每小时不超过30次。动作转矩稳定,重复精度高,机械寿命长。具备正转与反转两组独立触点,可实现双向制动控制。复位可靠,在转速低于100转每分时触点自动恢复原位。

六、技术参数:型号ESRK-100,动作转速120转每分左右,复位转速100转每分以下,额定工作电压380伏交流,触点形式两组常开加两组常闭转换触点,触点额定电流5安培,额定工作转速100至3600转每分,允许操作频率每小时30次以下,工作温度零下25度至零上70度,防护等级IP54,安装方式转轴联轴器直接连接,重量约1.2千克。
七、产品的安装方法:采用速度继电器联轴器与电动机转轴直接连接,两轴中心线必须重合,避免偏心造成振动。安装时将联轴器套入电动机轴端,用紧定螺钉固定,确保无松动无轴向窜动。继电器本体固定于电动机尾端或专用支架上,保持水平安装,接线端子朝向便于布线的方向。安装后手动盘车确认无卡阻。
八、产品的接线方式:继电器触点为无源转换触点,不需外接工作电源。正转常开触点与正转常闭触点串联至正转制动控制回路,反转常开触点与反转常闭触点串联至反转制动控制回路。当电动机正转且转速达到动作值时,正转常开触点闭合,为反接制动接触器得电做准备;转速降至复位值以下时触点断开,切断制动回路。注意区分正转与反转触点端子,不可接错。
九、产品的使用方法:通电后观察继电器工作状态,手动盘动电动机轴确认转子与定子动作灵活。调节控制回路中接触器与时间继电器参数配合,实现准确制动。定期观察触点指示状态确认工作正常,发现异常时及时断电检查接线与安装情况。每次动作后触点自动复位,无需人工干预。
十、产品应用场景及应用范围:适用于车床、铣床、磨床等机床主轴的反接制动控制,起重机械升降制动,输送带紧急停车等场合。日常维护每季度清洁外壳与联轴器,检查接线端子有无氧化松动,转轴连接有无磨损。常见问题:无输出时检查控制回路接线是否牢固及触点是否接触良好;误动作时检查安装是否偏心或动作转速设定是否合适。