跑偏开关HY/KPP-12-30两级角度检测与输送带保护技术说明

一、产品用途：该装置用于带式输送机运行过程中输送带跑偏量的检测与分级保护，当输送带偏离正常位置时，按跑偏程度分别输出报警或停机信号，防止因跑偏造成物料洒落、皮带磨损及设备损坏，广泛应用于矿山、电厂、港口、水泥厂、钢铁厂等输送系统。

二、特点功能：具备两级角度检测功能，一级角度12°时输出报警信号，可接入自动调偏装置实现不停机调整；二级角度30°时输出停机信号，强制设备停止运行。故障排除后立辊可自动复位，无需人工干预。

三、产品组成：主要由铸铝外壳、立辊（带轴承）、内部微动开关或行程开关、接线端子、安装支架及密封件等部件构成。壳体采用铝合金压铸，表面静电喷涂处理，内部金属零件镀锌纯化。

四、性能特点：防护等级IP65至IP67，适应粉尘、潮湿、振动等恶劣工况；触点容量大、动作灵敏；自动复位结构，使用寿命长，开关动作可达10万次以上；滚轮式立辊设计，减少对输送带的磨损。

五、技术参数：额定电压AC220V/380V/480V，额定电流可选2A至10A；一级动作角度12°，二级动作角度30°；触点数量为两组独立的常开、常闭接点；工作环境温度-25℃至+60℃；防护等级IP65/IP67；绝缘电压AC1000V耐受1分钟。

六、安装方法：通过安装支架与输送机中间架连接，支架焊接或螺栓固定于机架上。立辊应与输送带边平面垂直，输送带两边位于立辊高度1/3处。立辊与输送带正常位置间距宜为50至100mm。输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段及中间位置均需设置，长距离输送机中间每隔30至35米设一对。

七、接线方式：出厂配有四芯橡套电缆，1、2号线为常开接点，接一级报警回路；3、4号线为常闭接点，接二级停机回路。按接线图依次连接电源及控制回路，接线完成后检查无短路方可通电。

八、使用方法：上电后装置进入待机状态。输送带跑偏至12°时，一级触点动作，发出报警信号；跑偏继续增大至30°时，二级触点动作，切断控制回路使设备停机。胶带回正后立辊依靠弹簧力自动复位，恢复初始状态。

九、产品作用与应用场景：用于防止输送带跑偏导致的物料溢出、皮带边缘磨损及撕裂事故。一级信号可联动自动调偏装置，二级信号强制停机保护设备。适用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、化工等领域的各种带式输送设备，也可用于地下输送机、索道支撑输送机、堆垛取料输送机等场合。

十、日常维护与常见问题：每月清洁立辊表面灰尘，检查接线端子是否松动，定期校验动作角度。常见问题：一级误动作，可调整立辊间距或检查立辊轴承是否卡滞；二级不动作，检查微动开关触点是否粘连；装置不上电，检查电源及保险丝是否正常。