拉绳开关YG13-850-II双向紧急停机保护装置技术说明

拉绳开关YG13-850-II双向紧急停机保护装置技术说明

一、产品用途

拉绳开关YG13-850-II属于双向紧急停机保护装置，主要用于带式输送机及各类散料输送设备的现场紧急事故停车保护。当输送设备发生跑偏、堵料、撕裂或人员误入危险区域等紧急情况时，现场人员可沿输送线任意位置拉动钢丝绳，触发开关发出停机信号，切断控制回路，防止事故扩大，保护人身及设备安全。

二、功能

该产品采用双向触发机制，沿拉绳轴线任意方向拉动均可触发动作。内部通过钢丝绳牵动驱动臂旋转，经传动轴带动精密凸轮位移，驱动微动开关动作，切断常闭安全触点，向PLC或控制系统发送急停信号。具备手动复位与自动复位两种模式可选，手动复位型触发后自锁，需人工操作复位柄方可恢复运行，有效防止误送电。

三、产品组成

整体由铝合金精密压铸外壳、拉杆、复位柄、凸轮、锁槽、微动开关、传动轴及扭力弹簧构成。前端设挂耳用于连接钢丝绳，尾部引出四芯电缆，分别对应常开与常闭触点。附件包括安装支架、托环、钢丝绳、绳卡、紧线器等，可成套选购。

四、性能特点

外壳采用铝锌合金精密压铸，强度高、重量轻，防护等级达IP65至IP67，可在粉尘、潮湿等恶劣环境中长期工作。内部采用进口微动开关，触点容量大，动作灵敏可靠。机械结构经十万次以上疲劳测试，使用寿命长。双轴承传动结构设计，抗电磁干扰能力强，响应时间小于两毫秒。

五、技术参数

型号为YG13-850-II，额定电压AC380V，兼容220V及24V配置。触点数量出厂默认一常开一常闭，可按需订制两常开两常闭。触点容量AC380V/5A至10A。动作角度15度，极限角度60度，动作力约10公斤。工作环境温度负30摄氏度至正60摄氏度，相对湿度不大于85%。可靠性超过一千万次动作。

六、安装方法

将开关通过安装支架固定于输送机两侧机架上，位置应低于输送带且便于人员操作。两侧开关间距约50米，采用直径4毫米覆塑钢丝绳连接，每隔3米在机架上加装托环支撑拉绳。钢丝绳另一端系于拉簧并用紧线器张紧，确保两侧张力均衡。爬坡段输送机应适当缩短间距与拉绳长度。接线时将常闭触点串联接入控制回路。

七、应用场景及范围

广泛用于冶金、煤炭、水泥、采矿、电力、港埠、化工等行业的带式输送机、斗式提升机、梭式输送机、裙边式给料机、包装生产线、堆料取料系统、起重机及轮船装卸系统。也适用于机场、港口等场所的紧急停机保护，是输送系统自动化控制中的安全传感元件。

八、日常维护及保养方法

定期用干燥软布擦拭外壳，清除粉尘与油污，粉尘堆积厚度不宜超过3毫米。每周检查拉绳完好性与张紧度，发现磨损或断裂及时更换同规格拉绳。每月检查安装支架螺栓是否松动，托环是否完好。每季度手动拉动拉绳测试动作与复位功能。每年断电后打开外壳检查内部触点有无烧蚀氧化，弹簧有无变形。

九、常见问题与解决方案

开关无输出信号，检查供电电压及接线是否正确，确认常闭触点是否接入控制回路。拉绳复位卡住，检查拉绳有无缠绕打结，清除内部异物，确认弹簧弹力是否正常。动作不灵敏，调节操动力大小，检查凸轮与微动开关是否磨损。误触发频繁，适当调整拉绳张紧度，侧向拉开15至25厘米触发为宜。

十、售后质保及包装

本产品提供一年质保服务，质保期内出现非人为故障可申请维修或更换。常规包装采用单只纸盒加防震泡沫内衬，外箱标注型号、数量及注意事项，每箱不超过二十只，便于库存管理与运输。安装现场应不存在对铝合金有腐蚀作用的气体，外壳须可靠接地。