ZCS-1S 断链保护传感器工作原理详解

型号：ZCS-1S R分体式 | 制式：3线制 | 电压：DC12-24V | 防护等级：IP67

一、系统整体架构

ZCS-1S 采用 R分体式结构，由两个独立部分通过导线连接组成：

1从动轴旋转 → 速度传感器产生脉冲 → 导线传输 → 信号处理器比较频率 → 低于阈值？→ 输出故障信号 → 停机+报警2

二、核心工作原理：脉冲频率检测法

第一步：转速信号采集（速度传感器）

速度传感器安装在从动轴上，内部采用 电磁感应原理（磁电式）：

1从动轴旋转 → 轴上齿形感应片随之转动 → 2传感器内部磁场被周期性切割 → 3产生与转速成正比的脉冲电信号4

关键细节：

⚠️ 传感器每转一圈输出的脉冲数 = 感应片齿数，脉冲频率与转速严格成正比。

第二步：基准转速记忆（信号处理器）

设备启动时，信号处理器执行以下动作：

1通电 → 等待约9秒启动延时 → 2检测端收到运行脉冲信号 → 3处理器自动采集当前转速 → 4将此转速锁定为【基准转速（正常转速）】5

此基准值在后续运行中始终作为比较依据，即使设备停机后重新启动，处理器也会重新自动测量并更新基准值。

第三步：实时频率比较（核心判断逻辑）

设备正常运行后，处理器持续不断地将实时脉冲频率与基准转速进行比较：

故障阈值可选：正常转速的 40% / 50% / 60% / 70% / 80%，用户根据工况灵活设定。

第四步：保护动作输出

当判定为严重故障时，处理器立即执行：

自锁设计的目的：防止故障未排除即重新启动，避免二次事故。

三、完整工作流程图

1设备启动2   │3   ▼4[9秒启动延时] ← 等待从动轴达到稳定转速5   │6   ▼7[采集基准转速] ← 记忆正常转速值8   │9   ▼10[持续监测] ← 实时比较脉冲频率与基准值11   │12   ├── 实时转速 ≥ 80%基准 → ✅ 正常，继续监测13   │14   ├── 80% > 实时转速 ≥ 故障阈值 → ⚠️ 报警（转速恢复后自复归）15   │16   └── 实时转速 < 故障阈值 → ❌ 故障！17         │18         ├── → 输出故障开关信号 → 停机19         ├── → 触发声光报警20         └── → 自锁（需人工复位）21              │22              ▼23         故障排除 → 断电/按复位键 → 重新启动 → 重新采集基准转速24

四、为什么能可靠检测断链？

核心逻辑：只要从动轴转速异常降低，就意味着链条与从动轴之间的传动关系已经失效——无论是断了、滑了还是卡了，保护器都能在极短时间内做出反应。

五、双链差动保护（进阶功能）

当接入双链条刮板机检测时，ZCS-1S 还支持差动报警：

六、与传统机械式断链保护器的本质区别

七、一句话总结

ZCS-1S的工作原理就是：用电磁感应把从动轴转速变成脉冲信号，再用处理器把实时脉冲频率和正常时的基准频率做比较——一旦频率低到设定阈值以下，就判定为断链/打滑/卡转，立即停机报警并自锁，等人来处理完故障后才能复位重启。