一、产品用途
本品属于重型行程限位开关,专为交流50Hz、额定工作电压至220V的控制电路设计,用以限定机械设备的运动极限位置。广泛服务于钢铁、水泥、电厂、矿山、港口、码头等行业的起重机械及带式输送机等物料输送设备,实现对机械行程的终端限位保护与顺序控制,避免因超出限位而发生碰撞事故。
二、功能
当运动机械的挡铁(撞块)压到限位开关的滚轮上时,传动杠连同转轴一同转动,使凸轮推动撞块,当撞块碰压到一定位置时,推动内部微动开关快速动作,输出开关量信号。当滚轮上的挡铁移开后,复位弹簧使开关自动复位。该信号一方面驱动现场声光报警器发出警示,另一方面接入控制回路实现紧急停机或改变运行方向,完成电路的切换与控制。
三、性能特点
采用铸铁加厚防腐制造,单滚轮自动复位式结构,体积小、重量轻、安装方便。内部微动开关采用日本欧姆龙产品,动作灵敏可靠。凸轮机构为可调整式,每个凸轮小调整角度为15°,可根据需要灵活设定触头开闭动作。传动比范围1:13至1:960,重复定位精度优良,记忆凸轮转角不大于0.005rad。外壳防护等级达IP64,能在高温、高湿、粉尘及化学腐蚀等严酷环境下长期稳定运行。
四、技术参数
| 参数项目 | 技术指标 |
|---|---|
| 额定电压 | AC 125~250V(220V),DC至220V |
| 额定电流 | 6A(部分型号10A) |
| 额定操作频率 | 300次/h(断续周期工作制,负载因数40%) |
| 防护等级 | IP64 |
| 机械寿命 | 100万次 |
| 电寿命 | 10万次 |
| 极限速度 | 推动操动臂速度200m/min |
| 工作温度 | -25℃至+70℃(部分型号-40℃至+55℃) |
| 传动比 | 1:13~1:960 |
| 重复定位精度 | 记忆凸轮转角差≤0.005rad |
| 污染等级 | 3级 |
| 安装类别 | Ⅱ类 |
| 海拔 | 不超过2000m |
| 控制回路数 | 2 |
| 操动方式 | 杆式自动复位 / 叉式非自动复位 / 重锤式非自动复位 |
| 触头分合程序 | 1、2、3、4、5种方案可选 |
五、安装方法
第一步,确认安装位置,将开关固定于预设安装点,使用螺钉均匀拧紧,切勿过度施力。第二步,调整摇臂位置至合适角度后拧紧锁定螺钉。第三步,接线时棕色线接电源火线,蓝色线接电源零线,黑色信号输出线接入控制回路或继电器线圈。第四步,所有接线端子须做好密封处理,进出线孔及上盖安装密封性须良好。第五步,检查线路连接正确性,用手拨动或压动操动臂,确认有清脆的"啪"响声,表明内部微动开关动作正常。凸轮调整方法:拆下挡圈,向外窜动凸轮使之与定位件脱离,调整所需角度后合上凸轮和定位件,装入挡圈固紧。
六、产品应用场景及应用范围
主要应用于大型起重机旋转运动机构的工作转角限制与顺序控制,建筑、港口、矿山等行业的起重机械及传输机械的空间三坐标控制和限位保护。覆盖钢厂、起重机厂、电厂、矿山、码头、水泥厂等存在机械行程限位需求的工业领域。也可用于各类机床、电梯轿门速度控制、自动开关门限位、轿厢上下限位保护等场合,是工业自动化控制系统中行程保护元件。
七、日常维护及保养
每月手动测试一次开关动作灵敏度,确认声光报警与停机功能正常。定期清理感应面及滚轮附着的粉尘与污物,保持检测面清洁。检查接线端子有无松动,进出线孔密封性是否良好。每季度校验一次响应时间与触点动作可靠性。凸轮机构如需调整,须按规范操作并固紧防止松动错位。严禁在运行中敲击或改装开关,应随设备的机械电气维修周期同步定期检查维修。发现输出信号异常时应及时断电排查,建议结合跑偏开关、拉绳开关构成完整的输送带安全防护体系。
八、注意事项
安装时操动臂的位置须准确,挡铁在行走到位时应正面碰撞开关滚轮,切不可碰撞在开关中间或其他部位。多个开关并列安装时须留出足够间距,避免相互干扰。工作环境海拔不超过2000m,周围不得有强磁场干扰源。严禁在通电状态下进行接线或调整操作,确保工作电压电流不超过额定值。操动方式分为自动复位与非自动复位两类,选型时须根据实际工况确认,双轮旋转式限位开关不能自动复原,须依靠运动机械反向移动触发另一滚轮复位。