XDT-VI-2 溜槽堵塞检测器的产品资料及技术说明

XDT-VI-2 溜槽堵塞检测器 Φ230mm 电压220VAC——产品资料及技术说明

一、产品概述

XDT-VI-2型溜槽堵塞检测器（又称堵煤开关、溜槽堵塞开关、堵料检测器）是专为带式输送机系统中溜槽、料仓下料口及各种漏斗设计的物位堵塞监测保护装置。该装置采用门式活动门结构配合压簧自动复位机构，当溜槽内物料堆积形成堵塞时，活动门在物料压力下向内偏转，达到动作角度后内部行程开关即刻输出报警或停机信号，有效防止物料漫溢、皮带撕裂及设备损坏等事故，是输送系统的安全防护元

二、工作原理

XDT-VI-2型堵塞检测器安装于溜槽或漏斗侧壁上，正常运行时活动门在压簧作用下紧贴溜槽壁面，内部控制开关处于常态不输出信号。当溜槽内发生物料堵塞时，堆积物料对活动门产生持续压力，将门体向内推移。当偏转角度达到受控工作角度（一般≥7°）时，内部微动开关动作，输出一组开关量信号，可接入报警器、声光报警装置或输送机控制系统实现自动停机保护。若堵塞持续加重达到极限角度（约30°）时，输出第二组信号用于联锁停机。堵塞故障排除后，活动门在压簧推力下自动恢复原位，开关复位，系统恢复正常监测状态。装置动作力仅需0.9至5公斤，灵敏度高，响应迅速。

三、主要技术参数

产品型号：XDT-VI-2

检测口直径：Φ230mm

电源电压：AC 220V，50/60Hz

输出信号：SPDT继电器触点输出（常开/常闭各一组）

触点容量：AC 250V/5A 或 AC 380V/5A

工作角度：≥7°（动作角度）

极限角度：30°

动作力：0.9～5kg

叶片/门体转速：约1转/分钟（阻旋式相关型号）

适用物料比重：≥0.3g/cm³（部分型号要求≥0.5g/cm³）

防护等级：IP65（全密封结构，防尘防水）

外壳材质：铸铝合金，表面喷塑防腐处理

工作环境温度：-20℃～+70℃

相对湿度：不大于85%

绝缘电阻：≥100MΩ（测试电压500VDC）

介电强度：承受1500VAC 1分钟

引出线：标准1.0米电缆线，可选配2米或航空插头

四、性能特点

灵敏度高：动作力仅0.9至5公斤，可在堵塞初期及时发现并输出信号。

自动复位：堵塞消除后活动门在压簧作用下自动恢复原位，无需人工干预。

防护可靠：IP65防护等级，铸铝外壳喷塑处理，适应粉尘、潮湿等恶劣工况。

过载保护：内部设有打滑机构，当检测部件承受过重负荷时自动打滑，保护电机不被烧毁。

灵敏度可调：部分型号可通过调节弹簧拉力适应不同比重物料，避免误动作。

抗干扰强：内部无复杂电子放大电路，受电磁波干扰小，运行稳定可靠。

安装简便：结构紧凑，支持法兰安装或螺纹安装，水平、垂直、倾斜均可。

五、安装方法

开孔：在溜槽或漏斗非受物料直接冲击的侧壁上开设Φ230mm圆形安装孔。

焊接挡板：在开口上方约100至200mm处，于溜槽内壁焊接一块长约300mm的挡板，防止大块物料落下直接冲击活动门造成误动作。

封闭开口：用随机配套的橡胶板将开口覆盖密封。

固定装置：将弯角件焊接在溜槽开口处内壁上，再用M10×25螺栓将检测器紧固在弯角件上，确保密封面紧贴侧壁无泄漏。

接线：装置引出约1.0米电缆线，按芯线排号接入控制回路。1、2为常闭触点，1、3为常开触点，用户可根据需要自行接线至PLC、继电器或报警装置。

成对安装：建议两台为一组安装于溜槽相对两侧壁，安装高度一般选在溜槽底部向上三分之二处，提高检测可靠性。

分级检测方案：可用四台分两组安装——下组安装在从底算起三分之一相对高度处，作为轻度堵塞检测，接振打装置信号；上组安装在底部三分之二处，作为重度堵塞检测，输出停机信号。这样既能自动振打清除初期堵塞，又能在严重堵塞时及时停机保护。

注意事项：安装位置应远离物料落料冲击区域；侧装时出线口应垂直朝下并锁紧上盖；室外垂直安装时建议加装防雨罩；多位测量时应适当拉开各控制器间距离，避免软轴缠绕。

六、应用场景及范围

XDT-VI-2型堵塞检测器广泛应用于以下行业和场合：

电力行业：电厂给煤机、原煤仓、混煤筒仓、灰库、渣库等。

水泥建材：水泥仓、生料仓、熟料仓、配料仓等。

冶金矿山：矿石仓、精矿仓、粉料仓等。

煤炭行业：煤仓、煤斗、转载点溜槽等。

化工行业：粉料仓、颗粒料仓等。

粮食仓储：粮仓、粮斗、输送溜槽等。

港口码头：散料输送系统溜槽、漏斗等。

典型应用场所包括各种散料输送管道、溜槽、料仓下料口、转运站落料点等，作为输送系统基础安全元件，可与PLC可编程控制器或DCS集散控制系统配套使用，实现生产过程的自动检测与自动控制。

七、日常维护及保养

定期检查：每半年进行一次维护检查，重点检查紧固螺钉有无松动脱落并拧紧，在门轴轴套内涂抹润滑油，清除表面积尘。

清洁检测面：用干燥软布擦拭活动门感应面，清除油污、铁屑等附着物，保持检测灵敏度。

动作验证：定期用标准检测块验证动作角度是否在标称值的75%至100%范围内，若明显缩短应考虑更换。

叶片检查：定期检查活动门（叶片）是否变形、积料、卡滞，并清理附着物，确保动作灵活。

电气检查：每季度检测一次触点通断状态，检查接线有无松脱、老化，确保电气连接可靠。

灵敏度调节：根据被测物料比重变化，适时通过调节弹簧拉力装置设定合适的报警力矩。

防水防潮：IP65等级虽可防尘防水，但长期处于酸碱雾气环境仍建议加装防护罩。

使用寿命：正常工况下机械动作寿命可达100万次以上，若出现输出不稳定、动作距离漂移等现象应及时更换。

禁止事项：请勿在活动门被卡住的状态下长时间通电，以免损坏内部电机及传动机构。