LDK-I电气车间用溜槽堵塞保护装置的原理及安装方法

LDK-I电气车间用溜槽堵塞保护装置——原理及安装方法

一、工作原理

LDK-I溜槽堵塞保护装置采用门式活动门结构，配合压簧自动复位机构，安装在溜槽或漏斗的侧壁上。其工作过程如下：

1. 正常运行时，活动门在压簧作用下紧贴溜槽壁，内部行程开关处于常态，不输出信号。

2. 当溜槽内发生物料堵塞时，堆积的物料对溜槽侧壁产生持续压力，将活动门向内推移。

3. 活动门偏转角度达到受控角度（工作角度≥7°）时，内部控制开关动作，输出报警或停机信号。

4. 如将输出接至振动器控制回路，轻度堵塞时可实现不停机自动振打；若堵塞持续加重达到极限角度（30°）时，则输出停机信号，防止事故扩大。

5. 堵塞故障排除后，活动门在压簧推力下自动恢复原位，开关复位，系统恢复正常监测状态。

该装置动作力仅需0.9～5公斤，灵敏度高，响应迅速，能在堵塞初期及时发现并处理，有效避免漫料、抛洒、皮带撕裂及电机过载等恶性事故。

二、安装方法

1. 开孔：在溜槽或漏斗非受物料冲击的侧壁上，开一个290mm×240mm（高×宽）的长方孔。

2. 焊接挡板：在开口上方约100～200mm处，于溜槽内壁焊接一块长约300mm的挡板，防止大块物料落下直接冲击活动门造成误动作。

3. 封闭开口：用随机配套的橡胶板将开口覆盖、封闭。

4. 固定装置：将弯角件焊接在溜槽开口处内壁上，再用M10×25螺栓将本装置紧固在弯角件上，确保胶皮面紧贴侧壁，密封良好。

5. 接线：装置引出约1.5米电缆线，按芯线排号接入控制回路。1、2为常闭接点，1、3为常开接点，用户可根据需要自行接线。

三、安装要领及注意事项

1. 成对安装：建议两个为一组，安装于溜槽相对的且不受物料冲击的两个侧壁上，高度一般选在溜槽底部向上三分之二处为宜，提高检测可靠性。

2. 分级检测方案：也可用四个分两组安装——下组装在从底算起三分之一相对高度处，作为轻度堵塞检测，接振打装置信号；上组装在底部三分之二处，作为重度堵塞检测，输出停机信号。这样既能自动振打清除初期堵塞，又能在严重堵塞时及时停机保护。

3. 避开落料点：安装位置应远离物料落料冲击区域，防止误动作。

4. 串联使用：对于集中控制的现场，可利用装置上的出线孔将多台检测器串联使用，节省电缆引线。

四、日常维护保养

装置使用半年后应进行一次维护检查：检查紧固螺钉有无松动脱落并拧紧；在门轴轴套内涂抹润滑油；清除表面及内部积尘。日常巡检时确认活动门动作灵活、弹簧复位正常、接线无松脱即可，确保装置长期稳定运行。