WHKL-II跑偏开关档杆的用法

WHKL-II跑偏开关的档杆（立辊）主要用于检测输送带的跑偏程度，并根据跑偏角度输出报警或停机信号，其用法可归纳为以下几点：

一、工作原理

1. 跑偏检测：当输送带发生跑偏时，会触碰到跑偏开关的立辊，立辊随输送带移动而偏转。

2. 两级动作：

• 一级动作（报警）：立辊偏转角度达到设定值（如20°）时，开关输出报警信号，提醒操作人员注意。

• 二级动作（停机）：若跑偏加剧，立辊偏转角度达到更高设定值（如35°）时，开关输出停机信号，自动停止输送机运行，防止事故扩大。

3. 自动复位：当输送带恢复正常位置后，立辊自动复位，开关恢复初始状态。

二、档杆（立辊）的安装与调整

1. 安装位置：

• 选择输送带易发生跑偏的位置安装，如输送机头部、尾部或中间段。

• 安装时需考虑皮带与挡轮的间距和推力，建议皮带与挡轮间的安装距离为120-160mm。

2. 安装方式：

• 跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，需在皮带机旁角铁架钻对应孔，用M10×30mm螺丝紧固。

• 确保立辊垂直于输送带运行方向，且安装牢固，避免振动导致松动。

3. 角度调整：

• 根据实际需求调整立辊的触发角度（如一级报警角度、二级停机角度）。

• 部分型号支持自由调整触发角度，以适应不同工况。

三、档杆（立辊）的操作要点

1. 日常检查：

• 定期检查立辊是否灵活，无卡滞或损坏。

• 清理立辊表面附着的煤尘、杂物，确保其转动顺畅。

2. 故障处理：

• 若立辊偏转后无法自动复位，可能是内部弹簧失效或机械卡阻，需及时维修或更换。

• 若开关频繁误动作，需检查立辊安装角度是否合理，或调整触发阈值。

3. 联动测试：

• 在设备停机状态下，手动偏转立辊至一级、二级动作角度，验证报警和停机信号是否正常输出。

• 确保开关与控制系统（如PLC、报警器）的接线正确，信号传输稳定。

四、安全注意事项

1. 断电操作：在安装、调试或维修跑偏开关时，必须切断输送机电源，防止误启动造成人身伤害。

2. 防护措施：在立辊周围加装防护罩，避免煤块、石块等异物撞击导致损坏。

3. 防爆要求：若用于煤矿井下等易燃易爆场所，需选择防爆型跑偏开关（如EXHFKPT1系列），并严格遵守防爆安装规范。