一、关联本质
装置与皮带的机械运动状态直接绑定，通过监测皮带正常运行时的稳定状态与撕裂故障时的异常机械动作（如悬垂、扫落），实现 “运动状态识别 - 机械触发 - 信号输出" 的联动保护。
二、检测回路机械布局
成对安装于皮带两侧的检测器通过覆塑航空钢丝绳连接，在皮带下方形成闭合机械回路，钢丝绳的张紧状态与皮带运行轨迹保持固定相对位置，构成机械关联的基础结构。
三、正常运行机械平衡
皮带匀速运动时，钢丝绳与皮带边缘保持 10mm 间隙，受料段缓冲托辊支撑皮带形成稳定运行面，检测器内弹簧球处于底座锁定状态，机械触发机构维持平衡，无信号输出。
四、撕裂故障机械传导
当皮带被锐器划破或撕裂，破损部分随皮带运动产生悬垂，或掉落物料在皮带下方扫过，直接作用于钢丝绳并产生横向拉力，打破原有机械平衡。
五、触发部件机械动作
钢丝绳的位移力拉动检测器内弹簧球脱离底座，该机械动作直接驱动内部微动开关触点切换 —— 常闭触点断开、常开触点闭合，完成机械信号向电信号的转换。
六、设备停机机械联动
电信号传递至输送机控制系统后，驱动电机制动机构动作，皮带从运行状态转为静止，机械运动的停止切断故障扩大的动力源，形成 “检测 - 触发 - 制动" 的机械闭环保护。
七、复位操作机械配合
故障排除后需人工执行机械复位：将弹簧球重新装入底座锁定，钢丝绳恢复张紧状态，检测器机械结构回归初始平衡位置，方可重新适配皮带运行的机械环境。
八、抗干扰机械设计
钢丝绳松紧度可通过调节器校准，确保皮带正常抖动时不产生误位移；铸铝密封外壳抵御物料冲击与振动，避免非故障机械运动引发的误触发。
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