PD-G03MA撕裂开关安装位置与间隙定位如何选择

优先安装区域：受料段胶带下缓冲托辊之间（物料冲击最集中区域），及落料点前后 5 米范围内（异物卡阻易引发撕裂）。此处需成对安装开关，分别固定于输送带两侧机架，形成横向防护线。

延伸防护区域：长距离输送带中部每隔 50-100 米增设一组，弯曲段起点 / 终点各安装 1 个，头部 / 尾部滚筒两侧需额外布置，覆盖张力突变及卡阻风险点。

环境适配避让：避开输送带接头焊接处、托辊支架等凸起结构，远离强振动源（如电机）及积水区域（防护等级通常为 IP65，需防淋水但避免浸泡）。

支架安装基准：采用角钢或槽钢制作支架，底部与设备机架焊接固定，支架高度需使开关拉环与胶带边缘保持同高（误差≤5mm），不足时通过垫铁调整。

空间预留规范：开关本体与输送带侧面间距≥20cm，确保缆索布置无遮挡；支架需预留缆索调节空间，避免与托辊、清扫器等部件干涉。

静态间隙基准：缆索（覆塑钢丝绳）与胶带底面的静态间隙控制在 5-10mm，胶带荷载下沉时需保持 3-5mm 安全距离，既避免正常运行时摩擦接触，又确保撕裂物能触发缆索。

动态补偿调整：对运行中存在上下抖动的输送带，间隙需扩大至 8-12mm，同时在缆索两端加装弹簧张紧装置（张力≥0.9kg），抵消振动导致的间隙波动。

拉环触发间隙：缆索一端穿过开关拉环后用索扣锁紧，另一端通过张紧器固定于对面支架，确保缆索拉直后拉环与开关本体间隙≤2mm（触发行程通常为 10mm，预留足够动作余量）。

拐角连接间隙：两条侧向缆索在输送带中线 30° 弯角处交叉连接，连接处需保留 5-10mm 活动间隙（不可扣死），确保单侧撕裂时缆索能自由拉动触发开关。

厚胶带适配：输送带厚度＞15mm 时，间隙需按 “胶带厚度 ×0.5" 额外增加（如 20mm 厚胶带间隙调至 10-15mm），避免胶带自重下沉导致误触发。

高速输送带（＞2m/s）：间隙缩小至 5-8mm，同时将缆索张力提升至 1.2-1.5kg，增强响应速度。

静态测试：用 5mm 厚硬纸板模拟撕裂物，从胶带下方触碰缆索，需确保开关在 0.9kg 作用力下可靠触发（发出报警信号）。

动态验证：输送带空载运行时，监测缆索与胶带无摩擦异响；加载额定物料后，用塞尺复测间隙，确保仍在设定范围内。