一，电缆选型标准：选用符合粉尘防爆等级的阻燃耐火电缆，绝缘材质优先选择聚氯乙烯或交联聚乙烯，电缆芯线为多股铜芯，截面积适配设备电流需求，通常选用 0.75-1.5mm²，确保信号传输稳定与机械强度。
二，敷设路径规划：线缆需沿输送机机架侧面或专用电缆桥架敷设，避开设备运动部件、尖锐边缘及高温热源，路径需简洁顺畅，减少弯曲次数，弯曲半径不小于电缆直径的 10 倍，避免线缆受力拉伸。
三，间距隔离要求：与强电线路（如 380V 动力电缆）平行敷设时间距不小于 50cm，交叉敷设时需保持垂直，间距不小于 20cm，防止强电磁场干扰信号传输。与水管、油管等管线间距不小于 30cm，避免受潮或油污侵蚀。
四，固定方式规范：采用防爆卡箍或扎带固定线缆，固定间距不大于 1.5m，在电缆转弯处、靠近设备接线盒处需加密固定，间距不大于 50cm。固定时力度适中，避免挤压线缆绝缘层，确保线缆无明显受力变形。
五，防爆密封处理：电缆穿越设备外壳或接线盒时，需通过防爆格兰头引入，格兰头规格与电缆外径匹配，加装密封垫圈后拧紧压紧螺母，确保无间隙。多余线缆不得盘绕在防爆区域内，需整理成自然弧度固定。
六，环境防护措施：户外或潮湿环境敷设时，线缆需呈 “滴水弯" 布置，弯曲低点低于接线盒进线口，防止水汽顺线缆流入设备内部。高粉尘区域需定期清理线缆表面粉尘，避免堆积影响散热或引发安全隐患。
七，接头处理要求：线缆中间不得随意设置接头，若需延长需使用防爆接线盒，接头处芯线连接牢固，绝缘处理到位，接线盒防爆等级与开关一致，安装位置远离易燃易爆源，做好密封与固定。
八，标识与防护：在电缆两端及关键转弯处粘贴标识，注明线缆用途、走向及对应设备编号，便于后期维护。线缆敷设完成后，检查绝缘层是否完好，用万用表检测绝缘电阻，确保符合相关规范后方可通电使用。
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