NTZDH-9SPF/S7防爆跑偏开关一般安装几个
NTZDH-9SPF/S7防爆跑偏开关的安装数量需根据输送机长度、类型及工艺要求综合确定，常见安装方案如下：
一、按输送机长度划分
1、短距离输送机（如头尾三处）
推荐数量：3对（头部、尾部、中间各1对）。
依据：短距离输送机跑偏风险集中于头尾及中部转折点，3对开关可覆盖关键区域。
2、长距离输送机（如100米以上）
推荐数量：每30~35米安装1对，或按“头尾+中间间隔"布置。
示例：100米输送机可安装3对（头、尾、正中间），超长输送机需酌情增加。
依据：长距离输送机跑偏风险分散，需通过密集布置提高检测灵敏度。
二、按关键位置划分
1、必装位置
头部和尾部：距离端部1~3米处安装，监测皮带进出滚筒时的跑偏。
凸弧段和凹弧段：皮带在此处易因张力变化跑偏，需增设开关。
正中间部位：长距离输送机的中心点，平衡跑偏检测范围。
2、选装位置
易跑偏转折点：如皮带机换向滚筒、落料点附近，根据工艺要求增设。
防爆特殊区域：煤矿井下、化工车间等需防爆的场所，需选择防爆型开关并符合安全间距要求。
三、安装间距优化建议
1、通用间距：一般间隔30米安装1对，短胶带（如头尾三处）按3对布置。
2、工艺适配：根据皮带带宽、张力、物料特性调整间距。例如：
3、带宽≤800mm：间距可缩小至25米；
4、带宽＞1200mm：间距建议扩大至40米。
5、防爆要求：在爆炸性环境中，需确保开关间距符合防爆标准（如Ex d IIB T4），避免电火花引燃气体。
四、安装注意事项
1、成对安装：开关需成对安装在皮带两侧，立辊轴线与皮带边缘垂直。
2、立辊高度：皮带边缘应位于立辊高度的1/4~1/3处，确保检测灵敏度。
3、距离控制：立辊与皮带边缘距离建议50~100mm，避免摩擦或检测失效。
4、固定方式：使用M10×40mm螺丝将底座固定在支架上，或焊接安装支架增强稳定性。
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