LHP-R-EX防爆跑偏开关的报警机制是如何设计的

LHP-R-EX防爆跑偏开关的报警机制是如何设计的

LHP-R-EX防爆跑偏开关的报警机制设计基于两级角度触发原理，通过传感器实时监测输送带跑偏程度，并根据跑偏角度的不同分级发出报警或停机信号，具体机制如下：

一、两级角度触发设计

1、一级报警角度

当输送带发生轻微跑偏时，LHP-R-EX跑偏开关的立辊偏转至一级角度（通常为10°、12°或20°），触发报警信号。此时系统会发出警报，提醒操作人员注意，但不会立即停机。

2、二级停机角度

如果跑偏情况加剧，立辊偏转至二级角度（通常为30°、35°或45°），跑偏开关将发出停机信号，强制输送带停止运行，防止事故扩大。

二、信号触发与传输

1、传感器检测

LHP-R-EX跑偏开关通过内置的传感器实时监测输送带的位置。当输送带跑偏时，立辊被推动并偏转，触发传感器动作。

2、信号处理

传感器将跑偏信号转换为电信号，传输至控制系统。控制系统根据信号的强度或持续时间判断跑偏角度，决定是否触发报警或停机。

3、报警与停机执行

报警信号：通过声光报警器或监控系统提示操作人员。

停机信号：直接切断输送带的电源或控制电路，强制停机。

三、自动复位功能

1、立辊自动复位

当跑偏故障排除后，输送带恢复正常运行，LHP-R-EX跑偏开关的立辊能够自动复位，恢复到初始状态，无需人工干预。

2、减少停机时间

自动复位功能减少了因跑偏导致的停机时间，提高了生产效率。

四、防爆设计特点

1、防爆外壳

LHP-R-EX防爆跑偏开关采用防爆外壳设计，能够承受内部爆炸而不损坏外壳，并阻止爆炸性气体扩散，确保在危险环境中安全运行。

2、防护等级高

防护等级通常达到IP65或更高，能有效防止粉尘侵入和持续低压喷水，适应潮湿、多尘的工业场景。

五、应用场景与优势

1、典型应用场景

LHP-R-EX防爆跑偏开关广泛应用于煤炭、化工、制药、粮食储备库等存在爆炸性气体或粉尘的危险环境，防止因皮带跑偏引发的事故。

2、优势

安全性高：通过两级角度触发设计，及时报警并停机，避免事故扩大。

可靠性高：防爆设计确保在恶劣环境下稳定运行。

维护方便：结构简单，易于安装和维护。

LHP-R-EX防爆跑偏开关的报警机制是如何设计的